專用型環保增塑劑是用于改善高聚物的加工性能，提高其柔軟性或拉伸性能的一種加工助劑，其主要作用是削弱聚合物分子之間的次價健，從而增加聚合物分子鏈的移動性，降低聚合物分子鏈的結晶度即增加了聚合物的塑性，表現為聚合物的硬度、模量、軟化溫度和脆化溫度下降，而伸長率、曲撓性和柔韌性提高。

    專用型環保增塑劑的特點

      1.環保無異味：使用專用型環保增塑劑進行加工生產時，車間內基本上沒有異味，煙味也少，這樣就使加工車間的環境得到改善，職工健康也有了保障。

      2.增塑性能強：經實際使用證明，專用型環保增塑劑的增塑效果比較好。

      3.增加透明度：在制作產品中有要求增加透明度的情況下，專用型環保增塑劑比其他增塑劑具有相對較好的制品透明度。這個功能現在也被越來越多的用戶所接受。

      4.耐滲：專用型環保增塑劑的耐滲、耐滲特性相較同類產品更好一些。

      5.優異的相容性：可取代50%-70%的二辛酯類化合物。如此添加，經長期貯存，長距離高溫海上運輸等，產品表面仍光潔、干爽，不出油。

      6.物理性能更好：使用本產品的制成品具有更好的物理性能，尤其是，與 DOP在同一延伸率下混合使用的制成品，比使用 DOP的制成品拉伸強度更大。

    專用型環保增塑劑在橡膠中的應用

  1.橡膠中為什么需要用專用型環保增塑劑
  橡膠的增塑是指在橡膠中增加專用型環保增塑劑，可以使得橡膠分子間的作用力降低，從而降低橡膠的玻璃化溫度，增加橡膠可塑性、流動性，便于壓延、壓出等成型操作；同時還能改善硫化膠的某些物理機械性能，如降低硬度和定伸應力、賦予較高的彈性和較低的生熱、提高耐寒性等。
  2.專用型環保增塑劑的種類
  專用型環保增塑劑通常可分為物理增塑劑和化學增塑劑。
  (1)物理增塑劑
      物理增塑劑包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不飽和脂肪酸鋅鹽、酯類和蠟類；物理增塑劑是橡膠加工過程中使用的一種旨在改善橡膠加工性能的助劑，它的加入可以降低混煉膠的黏度、改善膠料的塑性，而且能夠提高炭黑和其他配合劑的分散性，改善硫化膠的物理性能。
  (2)化學增塑劑
  化學增塑劑包括五氯硫酚類、芳基二硫化物類以及有機磺酸鹽類。化學增塑劑是在生膠塑煉時加入，通過化學作用，不僅具有提高塑煉效果，縮短塑煉時間，節約能源的作用，而且還具有用量少，增塑力強，對制品性能無影響等優點。化學增塑劑在生膠塑煉過程中的增塑作用，一是增塑劑本身受熱、氧的作用分解成自由基，導致橡膠分子發生氧化降解；二是封閉塑煉時橡膠分子鏈斷鏈的端基失去活性，阻止其重新結聚。因此，化學增塑劑實質上可看作是一種氧化催化劑，其生成自由基能力越大，塑解能力也越大。一般化學增塑劑的增塑作用隨溫度增高而增大。